產(chǎn)品簡介

灼熱絲試驗箱，本試驗儀器主要用于電子電器部件或零件在故障或過載條件下，可能達到過高的溫度或點燃它們附近的零件，灼熱絲試驗模擬灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力，用模擬技術(shù)評定著火危險性，適用于對電工電子產(chǎn)品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件如：開關(guān)外殼、繼電器插座等。

結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)：

試驗機箱體采用S304不銹鋼拉絲板制作，整機高檔大氣，防銹、防腐效果突出。夾具設計新穎，裝夾方便快捷，散熱可忽略、萬向可調(diào)，適合不規(guī)則樣品。回位移動采用精密滑臺結(jié)構(gòu)。傳感器準確定位穿透深度，無需人工測量。試品施加壓力精準，并有試品接觸零沖擊控制。

控制采用7.0寸彩色進口觸摸屏+進口PLC控制，系統(tǒng)自動化程度高。模式選擇，直接進入對應標準試驗要求，不需要重復設置，操作更人性化。設備可用無線遙控操作設備，更加安全便捷。

灼熱絲試驗箱

技術(shù)參數(shù)

1.箱體內(nèi)容積：≥0.5立方米，帶玻璃觀察門

2.箱內(nèi)照度：小于 20LUX

3.灼熱絲溫度：常溫 ~ 1000℃ 可調(diào)節(jié)，

4.熱電偶：測溫采用 ?1mm 鎳鉻鎧裝 ( K 型 ) 進口熱電偶

5.溫度容許誤差：500 ~ 750℃±5℃；750 ~ 960℃±10℃

6.灼熱絲對樣品施加的力：1.0 ± 0.2N，并限制壓入深度為 7mm± 0.5mm

7.灼熱絲：灼熱絲是用直徑為 4mm 的鎳 / 鉻（80/20）絲制成的標準要求尺寸的環(huán)；灼熱絲在沒有彎曲之前的直徑為4.0 +/- 0.04mm，彎曲之后不得降低到 90%，其他尺寸均按照標準要求的誤差要求進行制作；

8.灼熱絲頂部接近和離開樣品的移動速度 ：10mm / s - 25mm / s；

9.計時器：0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào)，精度：±1 秒灼熱時間 (Ta) 可設定，起燃持續(xù)時間(Ti) 及火焰熄滅時間 (Te) 可記錄

10.產(chǎn)品特點：本試驗儀控制系統(tǒng)自動化，啟動后裝夾試樣的小車會自動將試樣運行到灼熱絲處，到達設定的灼熱時間后會自動返回，內(nèi)部為黑色背景，帶有抽風和照明裝置，時間、溫度數(shù)字顯示，方便觀察記錄。

11.電源：AC 220V，50Hz

操作步驟

1．將試驗品固定于試驗架上，調(diào)整試驗插入所需尺寸。

2．插上機箱背后電源，確認進線電源是否有良好接地，電源電壓為AC220V。

3．調(diào)整計時表：ta.ti.te試驗所需時間范圍。

4．開啟電源開關(guān)，檢查儀表是否正常。

5．待溫度表顯示值到試驗所需溫度，按啟動鍵，即進入試驗，注ti.te兩個鍵均為自鎖鍵，如果ti.te鍵彈出，按啟動鍵后，則進入全部計時狀態(tài)。

6．當加溫時間計時完畢時，載樣小車將自動脫離。停止加溫。

7．觀察試驗品，起燃時按下ti鍵，計時表ti開始計時。

8．觀察試驗品在燃燒過程中所掉下的殘渣，燃燒和試驗品到熄滅時立即按te鍵，計時表te開始計時。燃燒時記錄火焰高度。

9．試驗結(jié)束，按下“排風按鈕"，排出煙霧。

10．關(guān)閉電源開關(guān)，按下ti、te鍵。

11．取下試驗品，記錄試驗結(jié)果，清潔箱內(nèi)污垢，關(guān)閉排風口，關(guān)閉總電源開關(guān)。

計時表ta 為試驗時間。

計時表ti 為試驗到試驗品起燃時間。

計時表te 為試驗到試驗品熄滅時間。